I. Determinarea adecvării materialelor pe baza cerințelor cheie ale industriei
1. Industria de prelucrare a alimentelor: verificați certificarea-de calitate alimentară.
Puncte cheie de judecată:
Materialul trebuie să respecte standardele FDA 21 CFR 177.2600 sau EU 10/2011 pentru a asigura lipsa de plastifianți sau riscuri de migrare a metalelor grele.
Suprafața trebuie să fie ne-toxică, fără miros, ușor de curățat și să nu absoarbă grăsimea sau umezeala.
Caracteristicile materialului: Folosește plastifianți ecologici (cum ar fi esterii citrat), evitând plastifianții tradiționali cu ftalați.
Stratul de acoperire este PVC alb sau deschis-colorat, pentru identificarea ușoară a obiectelor străine.
Sfat de evitare: PVC obișnuit nu respectă ghidurile FDA din SUA privind contactul direct cu alimentele neambalate; verificați întotdeauna raportul de testare.
2. Industria de fabricare a electronicelor: Verificați funcția antistatică
Puncte cheie de judecată: Rezistivitatea suprafeței ar trebui să fie între 1×10⁵ și 1×10⁹ Ω pentru a preveni deteriorarea componentelor sensibile prin descărcarea electrostatică (ESD).
Agenții antistatici trebuie adăugați în material și distribuiți uniform.
Caracteristicile materialului: Materialul de bază este fibră de poliester (PET), care are stabilitate dimensională ridicată.
Designul opțional al stratului translucid facilitează vizualizarea defectelor interne în timpul inspecției calității.
Metodă de verificare: solicită furnizorului să furnizeze un raport de testare a performanței antistatice{0}}terț (de exemplu, GB/T 1410-2006).
3. Industria de tratare chimică și a apelor uzate: verificați rezistența la coroziune și la ulei
Puncte cheie de judecată: Materialul trebuie să aibă o rezistență limitată la ulei și să poată rezista la medii cu acizi slabi și alcaline slabe.
În mediile care conțin uleiuri sau solvenți chimici, PVC-ul obișnuit este predispus la umflare și îmbătrânire.
Caracteristicile materialului: Formulare PVC modificată cu aditivi rezistenți la- ulei și la coroziune-.
Întărirea țesăturii cu mai multe-straturi (de exemplu, țesătură cu trei-strat și adeziv cu trei-strat) îmbunătățește rezistența și impermeabilitatea generală.
Notă: PVC nu este potrivit pentru medii cu hidrocarburi aromatice sau hidrocarburi clorurate; contactul prelungit va provoca degradarea.
4. Minele de cărbune și industriile cu-risc ridicat: verificați rezistența la flacără și proprietățile antistatice.
Criterii cheie: trebuie să treacă testul de ignifugare GB/T 16412 pentru benzile transportoare pentru mine de cărbune și să aibă proprietăți de auto--stingere.
Rezistența medie a suprafeței Mai mică sau egală cu 3,0 × 10⁸ Ω pentru a preveni acumularea de electricitate statică să provoace incendii.
Caracteristicile materialului: Ignifuge adăugate (de exemplu, hidroxid de aluminiu, compuși cu fosfor) îmbunătățesc ratingul UL 94 V-0.
Designul structural compozit, cum ar fi acoperirea cu dublu-strat PVC + cauciuc, sporește siguranța.
Scenarii de aplicare: transport de materiale miniere, linii de transport de materii prime pentru fabrici chimice etc.
5. Logistica lanțului frigorific și mediu de depozitare la rece: verificați rezistența la temperatură scăzută-
Puncte cheie de judecată: PVC-ul obișnuit devine ușor fragil și se crapă sub -10 grade; trebuie selectat PVC rezistent la frig.
PVC-ul rezistent-la frig poate rezista la temperaturi de până la -40 de grade, păstrând în același timp flexibilitatea.
Caracteristicile materialului: raportul optimizat de plastifiant îmbunătățește elasticitatea la temperaturi scăzute{0}.
Materialul de bază este fabricat din nailon sau poliester, care este mai puțin predispus la contracție și deformare la temperaturi scăzute.
6. Condiții de temperatură-înaltă (de exemplu, coacere, tratament termic): verificați rezistența la temperatură-înaltă
Puncte cheie de judecată: limita superioară de rezistență la temperatură a PVC standard este de +80 grade; depășirea acestuia va provoca înmuiere și deformare.
Pentru scenariile de-temperatură ridicată, ar trebui să fie selectat PVC modificat rezistent la căldură-, sau în schimb ar trebui să fie utilizate materiale siliconice/teflon.
Recomandare: Dacă temperatura mediului ambiant este constant peste 80 de grade, trebuie să li se acorde prioritate benzilor transportoare din cauciuc siliconic.
II. Metoda de judecată rapidă: Lista de verificare a inspecției în trei-etape-
Întrebați Scopul: Materialul intră direct în contact cu alimentele? Există componente-sensibile statice? Există lichide corozive prezente? Verificați parametrii: Solicitați specificațiile materialelor pentru a confirma dacă sunt listați indicatori cheie, cum ar fi FDA, LFGB, rezistența la flacără și proprietățile antistatice.
Rapoarte de testare: solicitați rapoarte de testare-terte (cum ar fi rezistența la tracțiune, rezistența la flacără și siguranța alimentară) pentru a le verifica autenticitatea.
