I. Cinci concepții greșite comune și practici corecte
1. Concepție greșită: concentrarea doar pe preț, ignorând conformitatea materială.
Manifestare: alegerea curelelor din PVC cu preț redus-pentru a economisi costurile fără a verifica conformitatea cu standardele din industrie (de exemplu, de calitate-alimentară, anti-).
Consecințe: fabricile de produse alimentare care utilizează PVC non{0}}alimentar- pot provoca contaminarea produsului; fabricile de electronice care folosesc PVC obișnuit pot provoca accidente de electricitate statică.
Practici corecte: Industria alimentară trebuie să aleagă produse certificate de FDA 21 CFR 177.2600 sau EU 10/2011.
Industria electronică ar trebui să aleagă PVC anti-static cu o rezistivitate a suprafeței în intervalul 1×10⁵–1×10⁹Ω.
2. Concepție greșită: a crede PVC-ul este un panaceu, ignorând limitările sale de rezistență la ulei.
Manifestare: Utilizarea benzilor transportoare obișnuite din PVC în medii care conțin ulei lubrifiant sau ulei mineral.
Consecințe: PVC-ul se va umfla, se va înmuia și se va desprinde stratul de suprafață atunci când intră în contact cu grăsimea, ceea ce duce la o funcționare instabilă sau chiar la rupere.
Practici corecte: PVC-ul poate fi utilizat în mod normal în medii fără ulei-; pentru scenariile cu contact pe termen lung cu grăsimea, ar trebui folosite în schimb benzi transportoare din PU (poliuretan) sau cauciuc.
3. Concepție greșită: ignorarea adaptabilității temperaturii și utilizarea greșită în medii cu temperatură ridicată- sau joasă-.
Symptoms: Using standard PVC belts in baking lines (>80 de grade) sau depozitare la rece (<-10℃).
Consecințe: PVC-ul se înmoaie și se deformează la temperaturi ridicate și devine casant și crapă la temperaturi scăzute.
Practici corecte: pentru scenarii de-temperatură ridicată (cum ar fi coacerea alimentelor), sunt recomandate benzi transportoare din silicon sau teflon; pentru scenarii cu temperatură joasă-(cum ar fi alimentele congelate), ar trebui selectate materiale PVC sau PU modificate, rezistente la rece-, care pot rezista la -40 de grade.
4. Concepție greșită: confundând ignifug-cu PVC obișnuit și ignorând standardele de siguranță.
Simptome: Utilizarea curelelor obișnuite din PVC în medii inflamabile, cum ar fi minele de cărbune și fabricile chimice.
Consecințe: PVC-ul în sine este inflamabil și eliberează gaze toxice la ardere, prezentând un pericol semnificativ pentru siguranță.
Practici corecte: industriile cu-risc ridicat trebuie să utilizeze curele din PVC-ignifuge și anti-statice care trec testarea GB/T 16412; asigurați-vă că produsele au certificări internaționale-ignifuge, cum ar fi UL 94 și ISO 340.
5. Concepție greșită: Ignorarea caracteristicilor materialelor duce la o uzură excesiv de rapidă.
Simptome: Utilizarea curelelor obișnuite din PVC pentru a transporta materiale foarte abrazive (cum ar fi minereuri și așchii de metal).
Consecințe: Uzura și perforarea rapidă a curelei, afectând continuitatea producției.
Practici corecte: în scenariile de uzură ridicată, utilizați PVC îngroșat (de exemplu, 3-5 mm) sau structuri de armare din material textil multi{-stratificat; sau utilizați direct materiale mai rezistente la uzură, cum ar fi curele de cauciuc.
II. Sfaturi pentru a evita capcanele: trei pași pentru a confirma compatibilitatea materialelor
Clarificați condițiile de funcționare: enumerați parametri precum temperatura, materialele de contact (ulei/acid/alcali), sarcina și viteza;
Solicitați rapoarte de testare: solicitați furnizorului să furnizeze specificații materiale și rapoarte de testare{0}}terte;
Mic-Probă în loturi: efectuați teste înaintea liniilor de producție cheie pentru a verifica performanța reală.
