1. Alinierea greșită a benzii transportoare
Cauze:
Rolele/rolele de rulare nu sunt instalate paralel (eroarea de axă trebuie controlată cu ±2 mm).
Distribuția neuniformă a materialului sau deplasarea punctului de încărcare.
Tensiune dezechilibrată sau deformare a cadrului.
Solutii:
Calibrați paralelismul rolelor folosind un instrument de aliniere cu laser.
Instalați seturi de ghidaje anti-de aliniere greșită sau de ghidare a jgheabului.
Reglați tensiunea, folosind un controler de tensiune constantă pentru a se adapta la schimbările de temperatură.
2. Alunecarea benzii transportoare
Cauze:
Acumulare de material pe suprafața rolei sau înveliș uzat.
Tensiune insuficientă sau sarcină excesivă.
Solutii:
Curățați acumularea de material de pe suprafața rolei, înlocuiți-le cu role ceramice-întârziate (de 5 ori mai rezistente la uzură-).
Creșteți tensiunea sau verificați dacă sarcina depășește limita.
3. Ruperea sau uzura benzii transportoare
Cauze:
Întindere excesivă sau îmbinare slabă (de exemplu, performanță slabă a articulației vulcanizate).
Blocaj la rulantă sau coroziune chimică.
Solutii:
Verificați elementele de fixare sau îmbinări ale curelei, înlocuiți-le cu benzi transportoare-de înaltă rezistență.
Curăţaţi regulat rolele pentru a preveni blocarea obiectelor străine.
4. Temperatura excesivă a rulmenților
Cauze:
Tensiune excesivă sau lipsă de lubrifiere în rulmenți.
Solutii:
Reglați tensiunea la intervalul standard, adăugați ulei lubrifiant.
5. Vibrația sau șerpuirea benzii transportoare
Cauze:
Abatere de la instalarea scripetelor sau îndoirea curelei.
Solutii:
Paralelismul corect al scripetelor, îndoirea corectă a curelei sau alinierea greșită a îmbinării.
