Acasă > Cunoştinţe > Conţinut

Cum să preveniți abaterea benzii transportoare?

Apr 03, 2026

I. Asigurați o instalare de-înaltă precizie și eliminați abaterile inițiale
Erorile de instalare sunt cauza principală a abaterii, reprezentând peste 70% din problemele de abatere.

Alinierea rolei și rolei: axele rolei de antrenare, rolei de rulare de coadă și ale tuturor grupurilor de role de rulare trebuie să fie strict perpendiculare pe linia centrală a transportorului, cu abaterile controlate în ±1 mm.

Nivelul și dreptatea cadrului: dreptatea cadrului nu trebuie să depășească 5 mm la fiecare 25 de metri. Pentru secțiunile de fundație moi, așezarea trebuie verificată în mod regulat (± 4 mm permis) pentru a preveni fenomene complexe precum „abaterea spre est în zilele însorite și abaterea spre vest în zilele ploioase” cauzate de așezarea neuniformă.

Utilizați instrumente de calibrare laser: utilizați un instrument de aliniere laser sau o stație totală pentru alinierea dinamică în timpul instalării pentru a îmbunătăți eficiența și acuratețea.

II. Optimizați procesul de transport al materialelor și evitați încărcarea neuniformă
Impactul materialului și distribuția neuniformă pot provoca abateri dinamice, în special sub sarcini mari.

Controlul căderii materialului centrat: Reglați pozițiile jgheabului de ghidare și jgheabului tampon pentru a vă asigura că materialul cade uniform de-a lungul liniei centrale a centurii.

Adăugarea plăcilor de ghidare și a pereților laterali: Preveniți acumularea de material pe o parte și reduceți forțele de compensare instantanee cauzate de impact.

Gestionarea echilibrată a încărcării: evitați supraîncărcarea pe o parte, obțineți o distribuție simetrică a forței și împiedicați „curgerea-laterală” (materialul care rulează prea departe într-o parte).

III. Consolidarea întreținerii componentelor cheie și eliminarea interferențelor anormale: Îmbătrânirea, aderența sau blocarea componentelor pot perturba echilibrul inițial, necesitând intervenții regulate.

Curăţarea suprafeţelor rolelor şi rolelor: utilizaţi o racletă sau o perie pentru a îndepărta nămolul de cărbune, pulberea minerală şi alte substanţe aderente la fiecare schimb, pentru a preveni „funcţionarea-laterală{-înaltă” din cauza diametrului neuniform.

Înlocuirea rolelor de rulare defecte: înlocuiți imediat rolele blocate, lagărele{0}}lubrificate sau lente. Se recomandă echiparea acestora cu un sistem automat de lubrifiere pentru a le prelungi durata de viață.

Inspectarea îmbinărilor benzii transportoare: Asigurați-vă că îmbinările vulcanizate sunt drepte, cu o abatere a liniei centrale care nu depășește 5% din lățimea benzii, pentru a evita deformarea în formă de S{1}}care provoacă deriva.

IV. Prezentarea dispozitivelor cu auto--aliniere și a tehnologiei inteligente de monitorizare pentru prevenirea și controlul proactiv: trecerea de la „ajustare pasivă” la „prevenire proactivă” pentru a îmbunătăți robustețea sistemului.

Instalarea grupurilor de rulouri cu auto{0}}aliniere: instalarea unor role de rulare cu auto-aliniere, cum ar fi role verticale și legături cu patru-bare în secțiuni ușor de aliniat greșit pentru a obține auto-alinierea curelei prin tracțiune laterală.

Aplicarea sistemului de monitorizare a vederii AI: Folosind viziunea artificială și algoritmii YOLOv5s pentru a detecta nealinierea curelei în timp real, obținând o mAP de 99,0%, permițând avertizare timpurie și control automat.

Implementarea periilor de curățare cu cadere gravitațională-sau a ramelor anti-de aliniere a rolelor verticale: modelele inovatoare, cum ar fi cele de la Kailuan Group, intervin în prealabil abateri minore, deplasând punctul de control înainte.

V. Stabiliți un sistem de inspecție standardizat și formați un mecanism-pe termen lung

Inspecție zilnică și întreținere săptămânală: Verificați zilnic abaterea (consultați GB/T 10595, abaterea mai mică sau egală cu ±40 mm când lățimea de bandă este mai mică sau egală cu 800 mm), curățați rolele și rolele săptămânal și calibrați lunar tensiunea;

Înregistrări și trasabilitate: Stabiliți un jurnal de operare pentru a înregistra acțiunile de ajustare și frecvența defecțiunilor, facilitând analiza tendințelor și optimizarea ciclurilor de întreținere.

Rough Surface Conveyor Belt

Trimite anchetă